食品真空包裝帶材料的種類主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等材料。這些包裝材料因本身分子結(jié)構(gòu)和成型工藝及所加助劑不同而表現(xiàn)出較大差異。因此，對于食品廠家來說選擇一種適合自己產(chǎn)品的包裝材料尤為重要，否則就會出現(xiàn)食品安全等問題。接下來就食品真空包裝袋材料的要求介紹如下：

一、溶劑殘留

　　包裝成型一般需經(jīng)過吹塑、印刷、復(fù)合等工序，為提高適印性加快印刷速度，一般都會加入一些溶劑，標準規(guī)定溶劑殘留要小于10mg／m2，企業(yè)標準一般都要高于標準總量小于7mg／m2，對于溶劑殘留問題可使用氣相色譜儀進行檢測控制。 

二、阻隔性能

　　食品變質(zhì)有很大部分原因都是因為所選材料的阻隔性能不合適。材料的選擇要根據(jù)不同的被包物、保質(zhì)期、存儲條件等選擇合適的阻隔材料。對包裝膜阻隔性就提出采用GB／T1038（塑料薄膜透氣性測試方法）和GB／T1037（塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法）進行測試。 

三、拉伸性能

　　包裝過程中薄膜受到機械拉力，運輸過程中又會受到擠壓等外力，這就要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度。對于復(fù)合膜來說應(yīng)保證膜層間不分層，這就要求復(fù)合膜有較高的剝離強度，以免材料分層。 

四、薄膜爽滑性

　　薄膜表面應(yīng)具有良好的爽滑性，以確保其能夠順利進行高速包裝，應(yīng)根據(jù)GB10006（塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)測定方法）測定，一般要求薄膜表面的動摩擦系數(shù)在0．2－0．4之間。 

五、油墨性能

　　食品真空包裝袋對油墨的要求除了具有一般的和基材結(jié)合力、耐磨性外，還要能夠耐熱和水煮處理要求，及耐凍性、耐熱性等以保證在運輸、存儲過程中不會發(fā)生油墨脫落、凝結(jié)等現(xiàn)象?？筛鶕?jù)GB7707使用印刷結(jié)合牢度試驗機進行測試。