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復(fù)合高溫蒸煮袋的生產(chǎn)是一種疊加各種材料的各種性能的過程,因此基材、油墨、膠粘劑等必須具有良好的相容性和耐高溫、耐濕性。它們之間的匹配程度是非常重要的。如果匹配程度不好,則加工產(chǎn)品可能出現(xiàn)不良外觀,或在蒸煮過程中產(chǎn)生分層。根據(jù)粘接理論可知,當(dāng)粘合劑等于粘合劑的表面張力和粘合劑的極性時,界面張力最小,粘合強度最高。因此,油墨和膠粘劑的表面固化成薄膜和基材的表面可以隨不同廠家的產(chǎn)品而變化。各種表面的基團(tuán)能很好地被吸引以形成分子間作用力或化學(xué)反應(yīng)以形成化學(xué)鍵,確定各種表面是否具有良好的粘附性,使得烹飪袋是在烹調(diào)袋的制造中制成的。要充分考慮油墨和膠的樹脂類型,避免油墨、膠和基材的不相容性,造成烹調(diào)袋整體性能較差。
汽蒸袋中使用的油墨或膠粘劑通常是雙組分聚氨酯樹脂型。油墨或膠粘劑的耐熱性主要取決于聚氨酯樹脂的耐熱性和耐濕性。高溫提高了油墨膠的反應(yīng)特性。如果油墨和膠的耐溫抗?jié)裥圆粔颍湍乃鈺?dǎo)致復(fù)合材料在高溫下的強度下降。就聚氨酯樹脂體系的特性而言,樹脂中的氨基和酯基具有極強的極性,在濕熱條件下易被濕氣的侵蝕水解。聚氨酯樹脂和基材表面的氫鍵容易被破壞,從而降低了粘合強度,使粘合層脫落。目前,在蒸煮袋中使用的油墨和膠被樹脂改性或用作添加劑,以提高油墨和膠粘劑的粘合性和耐熱性。因此,油墨和粘合劑的質(zhì)量是由油墨和粘合劑改性的樹脂的質(zhì)量決定的。根據(jù)烹調(diào)溫度選擇熱封的RCPP和SCPP。
熱封材料對RCPP或SCPP的抗腐蝕能力大于121℃,厚度是必需的。它必須大于60微米。一般推薦選用進(jìn)口產(chǎn)品,進(jìn)口RCPP內(nèi)層有橡膠成分。它是一種難聚合的嵌段共聚型抗沖聚丙烯。國產(chǎn)RCPP或SCPP一般采用2元熱封聚丙烯生產(chǎn),抗拉強度、抗沖擊性、介質(zhì)阻力和斷裂伸長率較差。耐高溫汽蒸袋的熱封材料必須經(jīng)受溫度的考驗。